发表时间: 2022-07-26 14:14:44
来源: 众行达
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依据成型工艺不同,可将砖机设备分为压砖机和砌块成型机两大类。通过高压挤压将砖体(砌块)定型的砖机统称为压砖机;通过振动挤压将砖体(砌块)定型的砖机统称为砌块成型机。其中,砌块成型机自动化程度高、可生产的砌块(砖)种类多、产量大,在砖机设备中处于主导地位,应用较为广泛。(“砖机”指砌块成型机)
砌块成型机依靠振动与压力使模箱中的混凝土拌料成型及密实,因此振动参数的选择对砌块性能至关重要。振动参数包括振动频率、振幅及振动加速度等。从混凝土振动工艺学看,对于不同的被振物料,其比较好的振动频率及振幅都是不同的。振动频率应尽可能接近物料中骨料的固有频率,使其产生共振,此时衰减***小,振幅***。砌块混凝土拌合物的集料粒径为3~10mm,理想振动频率为100~125Hz但对于砌块成型机来说都达不到这么高的振动频率,这主要是考虑到振动系统尤其是轴承的使用寿命。国内砌块成型机一般采用的振动参数如下:振动频率范围45~55Hz;振幅1~2.2mm;振动加速度10~18g。
按振动源作用的位置不同,砌块成型机可分为台振机及模振机。振动源直接作用于振动台的机型称为台振机,型号以“QT”开头。振动源安装在模箱上的机型称为模振机,型号以“QM”开头。因台振机具有产量大、砌块平均损耗振动功率小等优点,已成为国内砖机厂家的主流机型。图一、图二分别为台振及模振机构简图。以台振机为例,一般振动器是由电动机或液压马达来驱动,通过振动器中的两根带有偏心块的轴产生相向的高速转动,水平方向的离心力互相抵消、垂直方向的离心力互相叠加,从而产生垂直定向振动。成型砌块较少时,模箱下可设一个振动源;成型砌块较多时,可设两个或多个振动源。
3、目前电动振动器存在的缺点:
(1) 电机频繁直接启动(每分钟3~4次),启动电流大(5~7倍额定电流),电机温升高(70摄氏度以上),轴承润滑脂容易融化并导致电机损坏;(5)电机直接启动时机械冲击大,对各机械配件要求较高。
对变频器要求而言,上述技术要求的难点主要在于加、减速时间的控制。加速时间过短,启动电流将激增,影响电机温升;减速时间过短,电机常处于发电状态,电能反馈会使变频器出现过压报警。相反,增大加减速时间必会降低砌块成型机的生产效益。
我公司技术人员经现场调试,根据振动系统的运动特性,使AC80变频器成功应用于广东某机械公司,该公司是砌块成型机专业制作商,下表格为在使用了AC80变频器前后的生产数据对比:
(8)变频器独有AVR功能,即使在电网电压较低的情况下,仍能输出足够的电压驱动电机工作做。
可以说,国内大部分砖机制造商对变频器调频振动技术都不陌生,但出于成本及技术可靠性两方面的考虑,多数厂家都没有使这种技术量产化。但随着市场竞争的日益激烈以及工艺要求的不断提高,寻求技术革新、改进产品性能已成为各砖机企业的重要议题。事实证明,变频器调频振动技术比其它振动技术更具有优势,且市场应用条件已趋于成熟,当前正是大力推广应用的有利时机。
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